內(nèi)孔研磨樹脂砂輪在低溫時(shí)，這些材料之間是不發(fā)生反應(yīng)的。所以，只要選用合適的磨削速度并采用濕磨方式，同時(shí)供給充足的磨削液，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪金剛石砂輪是完全可以磨削鑄件的，這一點(diǎn)已在生產(chǎn)實(shí)踐中得到證實(shí)

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利

內(nèi)孔研磨樹脂砂輪電解修整法主要用于金屬粘結(jié)劑金剛石砂輪，電解修整時(shí)，金屬結(jié)合劑砂輪與直流電源正極相接做為電解陽極，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪工具電極與直流電源負(fù)極相接做為電解陰極，在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪使金剛石砂輪、電解液、工具電極和電源構(gòu)成電解回路

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上 ，金屬結(jié)合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機(jī)械法去掉填料；再次用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)，粘結(jié)厚度如要求所示

內(nèi)孔研磨樹脂砂輪按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。此外，習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱