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關于金屬結合劑CBN砂輪的研究
來源:江西玉寶鉆石工具 發布時間:2018-10-10 點擊量:7958
金屬結合劑砂輪具有非常高的韌性,其磨削效率高,自銳性好,耐熱性高,易于修整,使用壽命長,并且保持工件表面的完整性。此外,由于具有氣孔結構。在磨削加工時磨削液進入磨削區有利于提高其磨削效率和冷卻性能,因而廣泛應用于高速磨削。為此,對金屬結合劑潑以重墨。
金屬結合劑CBN砂輪制造中,金屬結合劑的開發研究是金屬結合劑CBN砂輪制造的基本前提,高性能金屬結合劑是制備高性能金屬CBN砂輪的關鍵。關于CBN砂輪用結合劑的研究,國外起步較較早,1976年美國專利提出,考慮到CBN磨料在空氣中加熱到950—1000℃時會氧化變質,CBN砂輪制備須采用900℃左右的低溫金屬結合劑。
日本學者也指出,鑒于CBN磨損在高溫下存在氧化、燒失,在高溫和惰性氣氛中存在石墨化的傾向,金屬結合劑CBN砂輪,必須在CBN磨料本身不產變質劣化的燒成溫度及其燒成條件下,用與CBN磨粒的熱膨脹系數匹配的結合劑制作。
但是,一般來說,結合劑的熔融溫度與熱膨脹系數往往具有相反的趨勢,即熔融溫度越低,熱膨脹系數越大,結合劑強度也低。因此,研究低熔融溫度,低熱膨脹系數并具有高強度的結合劑是非常困難的。但要制備性能良好的CBN砂輪,結合劑性能必須滿足這些要求。
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